Tyvek® 400 Dual TG
TD148SWHTG

Die Durchlässigkeit ist ein Maß für die Leistung als Barriere in Bezug auf Chemikalien. Die Durchlässigkeit ist nicht sichtbar, kann jedoch nach einem bestimmten Zeitraum kritisch werden, wenn Sie nicht ausreichend geschützt sind.

Dank seiner einzigartigen Struktur ist Tyvek® eine überlegene und sichere Barriere, was den Widerstand gegen Durchlässigkeit betrifft.

Mikroporöse Beschichtungen können aufgrund ihrer Abweisungseigenschaften zwar den Eindruck eines guten Schutzes vor Flüssigkeiten erwecken, Chemikalien durchdringen sie jedoch schnell.

VOR UND NACH 10 ABRIEBZYKLEN: EN 530 – METHODE 2

Die Wassersäule definiert den Widerstand eines Stoffs in Bezug auf die Durchdringung durch Wasser bei leichtem Druck. Eine Wassersäule von 100 cm bedeutet, dass ein Stoff eine Wassersäule aushalten könnte, die 100 cm hoch ist.

Vor dem Abriebtest bieten mikroporöse Beschichtungen den besten Widerstand in Bezug auf Flüssigkeitsdruck. Nach nur 10 Abriebzyklen fällt die Leistung jedoch schnell ab. SMS wird hiervon weniger beeinträchtigt, beginnt jedoch auf einer wesentlich niedrigeren Leistungsstufe. Tyvek® bietet jedoch weiterhin Schutz.

DER ANZUGTEST AUF LECKAGEN NACH INNEN – EN ISO 13982 – 2

Dieser Test ermittelt im Wesentlichen die Barriereeffizienz des Anzugs, wenn er mit Natriumchloridpartikeln mit einer definierten Größenverteilung getestet wird.

Tests nach Typ 5 lassen Partikelleckagen von 15 % nach innen in den Anzügen zu. Wer möchte jedoch eine so gefährliche Partikelumgebung akzeptieren?

• Stoffe mit mikroporösen Beschichtungen können leicht abgerieben und die Barriereschicht kann leicht abgenutzt werden.
• SMS-Stoffe tendieren zu einer vergleichsweise offenen Struktur, was zu einer niedrigen Resistenz gegenüber Trockenpartikeln in Bezug auf Feinpartikel führt.
• Tyvek® Classic Plus mit überklebten Nähten bietet einen höheren Schutz im Gesamten.

NOMINELLER SCHUTZFAKTOR – EN 1073-2

Ein Anzug, der den höchstmöglichen Schutz vor Feinpartikeln bietet, hat einen NIEDRIGEN Wert in Bezug auf Leckagen nach innen und daher einen HOHEN nominellen Schutzfaktor.

Tyvek® Labo und Tyvek® Classic Plus erfüllen die Anforderungen von Klasse 2.

Der nominelle Schutzfaktor liegt zwischen 50 und 500.

FUSSELNEIGUNG IM TROCKENZUSTAND BS 6909

(Methode für die Generierung und Zählung der Neigung von Stoffen zur Generierung von luftübertragenen Fusseln im Trockenzustand)

Tyvek® ist das ideale Material in Anwendungen, die eine niedrige Fusselneigung benötigen (z. B. Lackierungen und pharmazeutische Anwendungen). Aufgrund der Art der kontinuierlichen, festen und Polyethylenfasern mit hoher Dichte lösen sich keine Fasern.

Ret = die Messung der Widerstandsfähigkeit gegenüber Wärmeverlust durch Verdampfung. Je niedriger der Ret-Wert, desto weniger Widerstandsfähigkeit gegenüber der Feuchtigkeitsübertragung ist vorhanden und desto atmungsaktiver ist der Stoff.

SMS-Stoffe weisen aufgrund ihrer offenen Struktur die beste Leistung hinsichtlich der Atmungsaktivität auf; es ist jedoch bekannt, dass ihre Schutzleistung begrenzt ist. Tyvek® bietet das beste Gleichgewicht aus Komfort und Schutz.

Aufgrund ihrer offenen Struktur entfernen SMS-Stoffe Feuchtigkeit weitaus besser als mikroporöse Beschichtungen.

Tyvek® zeigt eine vergleichsweise gute Leistung während Schwitz- und Erholungsphasen. Mikroporöse Beschichtungen benötigen am längsten, um Feuchtigkeit zu entfernen.

Prüfen Sie bei Auswahl einer Schutzkleidung sorgfältig die Qualität der Nähte, da sie zur Schutzleistung der Kleidung insgesamt beitragen.

Nicht alle Nähte sind dicht

Definition von dicht = geschlossen

Dichtigkeit = so dicht gefertigt, dass Flüssigkeiten oder Gase weder eindringen noch entweichen können.

Basierend auf den Ergebnissen der Durchlässigkeits- und Wassersäulentests kann Folgendes festgehalten werden:

• Gesteppte Nähte sind nicht vollständig dicht
• Gesteppte und übergeklebte Nähte sind dicht und bieten die gleichen Barriereeigenschaften wie der Stoff

VERANTWORTUNG FÜR DAS PRODUKT

Alle Produkte

• Müssen sicher verwendet werden können und korrekt gekennzeichnet sein, um eine falsche Verwendung zu vermeiden
• Müssen Marketingaussagen zur Leistung erfüllen (unterstützt von technischen Daten)
• Müssen auf Karzinogene geprüft sein und dürfen keine REACH-Stoffe oder DMF enthalten
• Müssen auf Allergien (Pflaster) und von einem Toxikologen auf Latex-Unverträglichkeiten getestet worden sein
• Müssen die Auswirkungen auf die Umwelt minimieren
• Müssen geltende Gesetze einhalten

HÖCHSTE UMWELTSCHUTZ- UND ETHIKSTANDARDS

Es gelten strenge Richtlinien, um höchste Standards in Bezug auf Umweltschutz und Ethik einzuhalten.

In den Bereichen Gesundheit, Sicherheit, Qualität und Umweltschutz werden mit Weiterverarbeitern extern Standards angewendet, die weit über lokal geltende Anforderungen oder Gesetze hinausgehen. Vor-Ort-Mitarbeiter von DuPont im Bereich Vertragsdurchführung führen Prüfungen durch.

STRENGES QUALITÄTSKONTROLLSYSTEM FÜR TYVEK®

Tyvek® wird routinemäßig gründlich unter Anwendung strenger Verfahren kontrolliert.

Durch die Kontrolle der Produktionsqualität des Tyvek® Stoffs werden mehr als 200 Daten/Tag überwacht.

Tyvek® Kleidung wird am Standort des Weiterverarbeiters und bei DuPont kontrolliert.

TYVEK® QUALITÄTSKONTROLLE ENTSPRICHT ARTIKEL 11

DuPont besitzt die Erfahrung und die nötigen Teststandorte, um Folgendes zu implementieren:

• “Nicht routinemäßige“ Testausrüstung für den Stoff
• Typ-4/6-Testkabine (kalibriert und vergleichbar mit den Bedingungen bei externen Instituten)

DuPont wird regelmäßig von einer notifizierten Stelle geprüft, um die Konformität von Tyvek® mit den relevanten Anforderungen zu prüfen.